熱處理的作用、方法及工藝特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2017-10-30
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熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，并在該溫度下保持一段時(shí)間，然后以一定的速度冷卻下來的一種熱加工工藝。廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造工業(yè)當(dāng)中，本文，賢集網(wǎng)小編給大家介紹的是它的作用、方法和工藝特點(diǎn)，一起來了解一下吧！?? 熱處理的作用、方法及工藝特點(diǎn)? 熱處理的作用：? 1、其目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能。??? 2、通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提髙鋼的機(jī)械性能，延長機(jī)器零件的使用壽命。
熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度，并在該溫度下保持一段時(shí)間，然后以一定的速度冷卻下來的一種熱加工工藝。廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造工業(yè)當(dāng)中，本文，賢集網(wǎng)小編給大家介紹的是它的作用、方法和工藝特點(diǎn)，一起來了解一下吧！
熱處理的作用、方法及工藝特點(diǎn)
熱處理的作用：
1、其目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能。
2、通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提髙鋼的機(jī)械性能，延長機(jī)器零件的使用壽命。
3、熱處理工藝不但可以強(qiáng)化金屬材料、充分挖掘材料性能潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、 節(jié)省材料和能源，而且能夠提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長機(jī)器零件的使用壽命，做到一個(gè)頂幾個(gè)甚至十幾個(gè)。
4、恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細(xì)化 晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。
5、熱處理也是機(jī)器零件加工工藝過程中的重要工序。例如用髙速鋼制造鉆頭， 必須先經(jīng)過預(yù)備熱處理，改善鍛件毛坯組織、降低硬度（達(dá)到207~255HB），這樣才能進(jìn)行切削加工。加工后的成品鉆頭又必須進(jìn)行最終熱處理，提髙鉆頭的硬度（達(dá)到HRC60?65）和耐磨性并迸行精磨，以切削其它金屬。
6、此外，通過熱處理還可使工件表面具有抗磨損、耐腐蝕等特殊物理化學(xué)性能。
熱處理的方法：
1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4、時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
6、時(shí)效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。
7、淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
8、回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10、調(diào)質(zhì)處理：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。
11、釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。
熱處理的作用、方法及工藝特點(diǎn)
熱處理的工藝特點(diǎn)：
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
公司主要從事熱處理的調(diào)質(zhì)，正火加工，致力于打造專業(yè)的熱處理產(chǎn)業(yè)鏈制造商、供應(yīng)商、服務(wù)商。
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